Náhradné diely vzduchového kompresora

Riadiaca jednotka kompresorov v oblasti vstrekovania Atlas Copco je navrhnutá s inteligenciou, ktorá nielen zjednodušuje riadenie prevádzky, ale tiež výrazne zlepšuje prevádzkovú efektívnosť a spoľahlivosť zariadenia. Je to kľúčová záruka na dosiahnutie „efektívnej, úspornej a bezpečnej“ prevádzky kompresorov. Pri výbere je potrebné zladiť zodpovedajúcu špecifikáciu riadiacej jednotky podľa modelu kompresora a skutočných pracovných podmienok.

Údržba a preventívne opatrenia pre riadiacu jednotku Atlas Copco Air Compresors Pravidelne kontrolujte obrazovku displeja a tlačidlá riadiacej jednotky, aby ste sa uistili, že fungujú správne a že rozptyl a vetranie tepla sú primerané, aby sa zabránilo vplyvu vysokých teplôt na výkon. Ak sa objaví chybový kód, odporúča sa odvolať sa na príručku zariadenia na interpretáciu alebo sa obráťte na autorizované servisné stredisko Atlas Copco, aby sa vyriešilo, aby sa predišlo rozšíreniu problémov v dôsledku samostatnej operácie. Niektoré riadiace jednotky podporujú aktualizácie firmvéru a aktualizácie je možné získať prostredníctvom oficiálnych kanálov, aby sa zvýšila funkčná stabilita.

Pri vykonávaní údržby a výmeny sa odporúča odkazovať na oficiálnu príručku údržby vzduchového kompresora, aby sa potvrdilo špecifikácie a parametre O-krúžku. Získajte pôvodné príslušenstvo prostredníctvom našich oficiálnych kanálov, aby ste zabezpečili tesnenie a prevádzkovú spoľahlivosť zariadenia, a vyhnite sa problémom, ako sú úniky a zlyhanie zariadenia spôsobené nekompatibilnými časťami.

Odporúčania údržby pre olejový filter Atlas Copco skrutkovací vzduchový kompresory: Výmena cyklu: Za normálnych prevádzkových podmienok vymeňte filter raz za 2 000 - 3 000 hodín. V drsnom prostredí (ako je vysoký prach a vysoká teplota) by sa toto obdobie malo skrátiť na 1 500 hodín. Synchrónna prevádzka: Pri výmene filtračného prvku tiež súčasne vypúšťajte usadený olej v spodnej časti olejovej nádrže (obsahujúcej veľké množstvo nečistôt) a doplňte olej na určenú úroveň. Požiadavky na výber: Je potrebné zvoliť pôvodné výrobné alebo certifikované prvky filtra, ktoré sa zhodujú s modelom kompresora, aby sa predišlo poškodeniu zariadenia v dôsledku nesúladu veľkosti alebo nedostatočnej presnosti filtrácie. Efektívna údržba olejového filtra môže výrazne znížiť rýchlosť opotrebenia hlavnej jednotky skrutky a je kľúčovým aspektom dennej údržby jednotky kompresora s nízkou cenou a vysokou účinnosťou.

Bežné problémy a údržba odlučovača oleja Atlas Copco Znížený separačný účinok Dôvod: Blokovanie filtra, poškodenie, zlý návratový ropovod alebo príliš vysoká teplota zmesi olejového plynu. Riešenie: Vymeňte filter, vyčistite rúrku z oleja a skontrolujte chladiaci systém, aby ste sa uistili, že teplota výfuku je normálna. Nadmerný tlakový rozdiel Znak: Rozdiel tlaku medzi vstupom a výstupom odlučovača a výstupom presahuje 0,15 MPa, čo vedie k zníženiu objemu výfukových plynov a zvýšenej spotrebe energie. Roztok: Vymeňte filter v čase, aby ste predišli poškodeniu filtra alebo preťaženiu krytu v dôsledku nadmerného rozdielu tlaku. Zlyhanie oleja Dôvod: Vráťte blokovanie olejového ventilu, zablokovanie otvorov škrtiacich otvorov alebo únik návratového olejového potrubia. Újba: Kompresor pracuje bez oleja, čo spôsobuje opotrebenie hlavnej jednotky a náhle zvýšenie teploty. Riešenie: Demontujte a vyčistite komponenty spätného oleja, aby ste zaistili plynulý návratový olej.

Atlas Copco Check Ventil Kit Bežné poruchy a údržba Únik: Toto je často spôsobené opotrebovanými tesniacimi povrchmi, blokovaním zvyškov alebo zlyhávanými prameňmi. Vyžaduje sa demontáž na čistenie, brúsenie tesniacich povrchov alebo výmenu komponentov. Zastavenie: Olej a nečistoty v stlačenom vzduchu môžu spôsobiť uviaznutie ventilového jadra. Mali by sa vykonávať pravidelné kontroly a čistenie a vzduchové filtre by sa mali udržiavať častejšie. Podivné zvuky: Zrážky medzi jadrom ventilu a sedadlom ventilu alebo voľnými pružinami môžu vytvárať zvuky. Mala by sa skontrolovať tesnosť komponentov a podmienky opotrebenia. Pravidelne (navrhované každé 2000-3000 hodín prevádzky) Kontrola, čistenie a vykonávanie výkonnostných testov na zostave kontrolného ventilového ventilu Atlas Copco je dôležitým opatrením na zabezpečenie efektívnej prevádzky skrutkových strojov.