I. Funkcia základnej
Chráňte komponenty jadra: Zabráňte tuhým časticám (ako je prach, piesok) vo vzduchu v vstupu do hlavného tela vzduchového kompresora (ako je skrutka, rotor atď.), Vyhýbanie sa opotrebeniu, ktoré vedie k zvýšenej vôle, zníženej účinnosti alebo zlyhaniu zariadenia.
Zlepšite kvalitu stlačeného ovzdušia: Znížte nečistoty pri vstupe do kompresného systému, zníženie záťaže na následné spracovateľské zariadenia (ako sú sušičky, presné filtre) a zabezpečte čistotu konečného výstupného komprimovaného vzduchu.
Rozšírte spotrebnú životnosť: Znížte kontamináciu nečistôt na mazanie oleja, ropných jadier, ropných filtrov a iných spotrebných materiálov, rozšírenie cyklu výmeny a zníženie nákladov na údržbu.
II. Hlavné typy a vlastnosti
Vzduchový filter (sací filter):
Nainštalovaná pri prívode vzduchového kompresora je prvou filtračnou bariérou pre vstup do vzduchu do jednotky.
Väčšinou používajú papierové filtračné jadrá alebo materiály z kompozitných vlákien s presnosťou filtrácie 1-5 μm, ktoré sú schopné zachytiť väčšinu tuhých častíc.
Niektoré modely sa dodávajú s bezpečnostnými filtračnými jadrami (sekundárna filtrácia), aby sa zabránilo priamemu vstupu do systému, keď je hlavné jadro filtra poškodené hlavné jadro filtra.
Presný vzduchový filter (filter po liečbe):
Nainštalované na potrubie z výstupu vzduchového kompresora na konci používateľa, ktorý sa používa na ďalšie čistenie komprimovaného vzduchu.
Podľa presnosti filtrácie je rozdelená na hrubý filter (1 μm), jemný filter (0,01 μm), filter na odstraňovanie oleja (môže znížiť obsah oleja pod 0,01 ppm) atď.
Zvyčajne sa vyrábajú zo sklenených vlákien alebo materiálov s vysokou molekulárnou membránou v kombinácii s účinnou adsorpčnou vrstvou, vhodné pre scenáre s vysokými požiadavkami na kvalitu ovzdušia (ako napríklad potraviny, medicína, elektronický priemysel).
III. Kompatibilita a výber
Navrhnuté so špecifickými špecifikáciami pre rôzne série vzduchových kompresorov (ako sú GA, ZR, ZT, PDP atď.), Zodpovedajúci objem sacieho objemu, inštalačný priestor a tlakové parametre, pričom sa zabezpečuje účinnosť filtrácie pri znižovaní odporu príjmu.
Výber by sa mal kombinovať s prostredím používania: v prašných prostrediach (ako sú bane, staveniská), mali by sa vyberať vysoké filtre s vysokou prachovou kapacitou; Vo vlhkých prostrediach je možné kombinovať komponent pred dehumidifikáciou.
Iv. Tipy na výmenu a údržbu
Výmena cyklu:
Vzduchový filter: Za normálnych prevádzkových podmienok vymeňte každé 2000-4000 hodín. V drsnom prostredí sa odporúča skrátiť na 1 000-2 000 hodín.
Precízny filter: V závislosti od presnosti filtrácie je výmenný cyklus zvyčajne 4000-8 000 hodín alebo okamžite vymeňte, keď tlak rozdiel prekročí 0,07 MPa.
Postup výmeny:
Po zastavení stroja uvoľnite tlak systému, odstráňte kryt filtra a odstráňte staré jadro filtra.
Vyčistite interiér krytu, skontrolujte, či je tesniaci tesnenie neporušené, a nainštalujte nové jadro filtra a zabezpečte správne tesnenie, aby ste zabránili obtoku nefiltrovaného vzduchu. Poznámky:
Je potrebné použiť pôvodné filtre Atlas Copco. Tieto filtre boli optimalizované z hľadiska materiálov a štruktúry a ich efektívnosť filtrácie a kapacita držiteľov prachu spĺňa konštrukčné štandardy zariadenia. Pravidelne kontrolujte vzhľad filtrov. Ak sa nachádza akékoľvek poškodenie krytu, vlhkosť vo filtračnom prvku alebo blokáda, malo by sa s ňou okamžite zaoberať.
