Atlas Copco
I. Funkcia základnej zostavy sacieho ventilu
Zostava sacieho ventilu Z110-145 je kľúčovou súčasťou systému sacieho systému vzduchového kompresora, ktorý funguje predovšetkým ako:
Ovládanie objemu príjmu: Na základe požiadaviek na tlak systému je stupeň otvorenia ventilu upravený tak, aby reguloval množstvo vzduchu vstupujúceho do hlavnej jednotky, čo umožňuje kompresoru pracovať pri plnom zaťažení (prevádzka v plnom zaťažení) alebo voľnobehu (voľnobehovanie energie).
Zabezpečenie výkonu tesnenia: Po vyložení je ventil úplne uzavretý, aby sa zabránilo tečmu stlačeného vzduchu, čím sa zníži strata energie.
Ochrana hlavnej jednotky: V koordinácii s regulačným modulom dosahuje hladké zaťaženie a vyhýba sa nárazu náhlym tlakom, ktorý by mohol poškodiť komponenty, ako sú rotor a ložiská hlavnej jednotky.
Zostava zvyčajne obsahuje telo ventilu, jadro ventilu, tesnenia, pružiny a kontrolné štruktúry a je navrhnutá tak, aby spĺňala požiadavky tlaku a prietoku modelov série Z110-145.
II. Funkcia a pracovný princíp modulu regulátora sacieho ventilu
Modul regulátora sacieho ventilu je „riadiacim stredom“ sacieho ventilu, ktorý je poháňaný prijímaním signálov z riadiaceho systému (napríklad spätná väzba snímača tlaku), na prevádzku sacieho ventilu:
Spracovanie signálu: Prijatie tlakových signálov zo systému vzduchového kompresora, určovanie, či sa má načítať alebo vykladať.
Ovládanie pohonu: Prostredníctvom elektromagnetických smerových ventilov alebo pneumatických komponentov, regulácie úpravy alebo úprav / uzatvárania otvárania / zatvárania (napríklad proporcionálna regulácia) sacieho ventilu.
Spätná väzba na stav: Niektoré moduly majú schopnosti spätnej väzby, prenášajú skutočný stav sacieho ventilu do hlavného ovládača, aby sa zabezpečila presnosť riadenia.
Jeho pracovná logika je: Keď je tlak systému pod nastavenou hodnotou, modul regulátora poháňa otvorený ventil saciemu ventilu, čo umožňuje vzduchovému kompresora produkovať plyn; Keď tlak dosiahne hornú hranicu, modul regulátora zavrie sacie ventil a vzduchový kompresor vstupuje do vyloženého stavu.
III. Spoločné chyby a ich účinky
Poruchy zostavy sacieho ventilu
Rasenie jadra ventilu: Vzhľadom na kontamináciu oleja, akumuláciu nečistôt alebo starnutie tesnení sa ventil nemôže úplne otvoriť / zatvoriť, čo vedie k nedostatočnému výrobe plynu alebo rýchlemu poklesu tlaku počas vyloženej prevádzky.
Zlé utesnenie: Únik pri zatvorení ventilu, čo spôsobuje zvýšenú spotrebu energie počas vyloženej prevádzky a nepretržitá nečinná prevádzka hlavnej jednotky.
Zlyhanie pružiny: Vedúce k zastaveniu akcie ventilu alebo k abnormálnemu otvoru/zatvárania, čo ovplyvňuje stabilitu objemu sacieho objemu.
Poruchy regulátora
Elektromagnetický smerový zlyhanie ventilu: Nie je možné prijímať alebo vykonávať riadiace signály, čo spôsobuje, že sačný ventil zlyhá (vždy zatvorené alebo otvorené).
Anomália snímania tlaku: Modul nesprávne vyvíja tlak systému, čo spôsobuje, že vzduchový kompresor často zaťažuje / vykladá, zvyšuje spotrebu energie a mechanické opotrebenie.
Blokovanie vzduchovej dráhy: blokovanie alebo únik v hnacej dráhe vzduchu, čo vedie k pomalému alebo zlyhaniu prevádzky sacieho ventilu.
Iv. Údržba a výmena kľúčových bodov Denná údržba
Pravidelne (každé 2000-4000 hodín), skontrolujte čistotu zostavy sacieho ventilu, odstráňte škvrny a nečistoty oleja a zabezpečte, aby jadro ventilu fungovalo flexibilne.
Skontrolujte, či sú tesnenia (napríklad O-krúžky, sedadlá ventilu) staršie, a včas ich vymeňte, aby ste zaistili tesniaci výkon.
Skontrolujte elektromagnetické ventily a plynové rozhranie regulačného modulu na úniky, čím sa zabezpečte normálny tlak (zvyčajne 0,4-0,6 MPa).
Výmenné opatrenia
Je potrebné zvoliť pôvodné továrne komponenty, ktoré zodpovedajú sérii Z110-145 (napríklad číslo zostavy sacieho ventilu a číslo regulátora modulu je možné získať prostredníctvom manuálu zariadenia alebo oficiálnych otázok), čím sa zabezpečí kompatibilita veľkosti a parametrov tlaku.
Pred výmenou musí byť stroj odstavený a depresívny, aby sa uvoľnil stlačený vzduch v systéme, čím sa predišlo tlakovej prevádzke.
Po inštalácii je potrebné vykonať ladenie: otestujte, či je prepínanie nakladania/vykladania hladké a či je regulácia tlaku v rozsahu nastaveného (napríklad tlak na zaťaženie 0,7 MPa, vykladací tlak 0,85 MPa, v závislosti od konkrétnych pracovných podmienok).
