Správy z priemyslu

Súprava filtra PD/PDP je rozhodujúcou súčasťou zabezpečenia kvality stlačeného vzduchu, ktorá priamo ovplyvňuje životnosť a kvalitu produktu downstream zariadení. Ak potrebujete potvrdiť špecifický model filtra (napríklad zodpovedajúci PD500, PDP1000 a ďalšie škrupiny) alebo podrobné parametre

Preventívne výmeny a údržba Dodržiavanie cyklu: Postupujte podľa špecifikovaného cyklu v príručke zariadenia na výmenu (napr. Vzduchový filter každých 2000 - 4000 hodín, odlučovač ropných plynov každých 8000 - 12 000 hodín). V drsnom prostredí (prašná, vysoká teplota) skontrolujte a nahrádzajte vopred. Inštalačné špecifikácie: Uvoľnite tlak systému pred výmenou a vyčistite interiér krytu filtra. Tlápiace sa časti nového filtra musia byť potiahnuté čistým mazivom (pre olejový filter) alebo stlačeným vzduchom (pre vzduchový filter), aby sa zabezpečilo spoľahlivé tesnenie. Utiahnite koncový kryt alebo puzdro určeným krútiacim momentom, aby ste predišli nadmernému utiahnutiu, čo môže poškodiť škrupinu alebo nedostatočne zvýšenie, čo môže viesť k úniku. Integrita súpravy: Originálna továrenská súprava obsahuje všetky potrebné komponenty (napríklad tesniace diely, malé tesnenia) a pri výmene sa musia aktualizovať všetky komponenty. Nemiešajte a nepoužívajte staré časti.

Kľúčové body za výmenu a údržbu: Výber: použite pôvodné továrenské konektory zodpovedajúceho modelu. Potvrďte špecifikácie rozhrania, tlakový stupeň a materiál. Vyvarujte sa úniku alebo zlyhaniu pripojenia v dôsledku nezodpovedajúcich rozmerov. Pokyny na inštaláciu: Konektory pneumatického/olejového obvodu: Zabalte tesniacu pásku alebo vymeňte nové tesnenie, utiahnite podľa určeného krútiaceho momentu, vyhnite sa preľudneniu, ktoré môže spôsobiť poškodenie niť. Elektrické konektory: Uistite sa, že kolíky sú zarovnané, zabráňte poškodeniu spôsobeným vynúteným vložením alebo odstránením, utiahnite blokovaciu štruktúru. Pravidelná kontrola: Počas dennej údržby skontrolujte, či sú konektory voľné, skorodované alebo prehriatie. Okamžite riešiť neobvyklé situácie.

Záruka na časť: Je povinné používať pôvodnú súpravu Atlas Copco. Prvky subpar filtra môžu spôsobiť poškodenie hlavnej jednotky v dôsledku nedostatočnej presnosti filtrácie alebo zlej kvality materiálu a môžu tiež ovplyvniť záruku zariadenia. Táto súprava je základnou náhradnou časťou pre pravidelnú údržbu vzduchového kompresora. Prísne po 4 000-hodinovom výmennom cykle môže významne zvýšiť spoľahlivosť zariadenia.

Tipy na inštaláciu a údržbu: Profesionálna inštalácia: Prevádzkované oprávnenými technikmi na zabezpečenie správneho spojenia rozhraní olej/plynu a správnej inštalácii tesnení (najmä pre vodotesné modely, zabraňujú úniku vody). Čistenie a údržba: Modely chladené vetrom: Pravidelne čistite povrchové prachové a olejové škvrny chladičov (pomocou stlačeného vzduchového vyfukovania alebo špeciálnych čistiacich prostriedkov). Vodom chladené modely: Pravidelne kontrolujte kvalitu vody, aby ste zabránili depozícii mierky (pridať inhibítory stupnice) a vykonávajte aspoň jedno čistenie preplachovania ročne. Inšpekcia systému: Po výmene chladiča skontrolujte, či pomocné komponenty, ako sú ventilátory a vodné čerpadlá (pre vodotexované modely), správne fungujú, aby sa zabezpečila efektívna spolupráca chladiaceho systému. Súprava chladiča je základnou náhradnou časťou na udržanie tepelnej rovnováhy vzduchového kompresora. Výber pôvodných výrobných dielov môže maximalizovať záruku výkonu a bezpečnosti zariadenia.

Denná údržba pre 2903102422 Model V pás Atlas Copco vzduchový kompresor: Pravidelne čistite olejové škvrny na povrchu pásu (škvrny oleju môžu spôsobiť starnutie a skĺznutie gumy). Skontrolujte napätie. Keď sa pás po prevádzke prirodzene tiahne, musí sa upraviť v čase. Vyhnite sa kontaktu pásu s ostrými predmetmi, aby ste zabránili škrabancom. Aj keď je pás V opotrebovanou časťou, priamo ovplyvňuje normálnu prevádzku pomocného systému vzduchového kompresora (napríklad nedostatočné chladenie môže viesť k príliš vysokej teplote oleja). Pri jeho výmene sa striktne riadite technickou príručkou zodpovedajúceho modelu.