Jadro separátora oleja: prvok filtrovania jadra, zvyčajne vyrobený z vysoko presných sklenených vlákien alebo kompozitných materiálov, oddeľuje kvapôčky oleja v stlačenom vzduchu pomocou metód odpočúvania a koagulácie. Účinnosť separácie môže dosiahnuť viac ako 99,9%, čím sa zabezpečí, že obsah oleja vo výstupnom vzduchu je ≤ 3 ppm (pre niektoré modely môže byť pod 0,5 ppm).
Tesnenie / tesnenie: Používa sa na utesnenie rozhrania medzi krytom oddeľovača a koncovým krytom, aby sa zabránilo uniknutiu oleju a plynu neoddelené. Materiálom je väčšinou nitril gumy alebo fluórbber, ktorý je odolný voči oleju a vysokej teplote.
Indikátor tlakového diferenciálu (niektoré súpravy zahŕňajú): monitoruje rozdiel tlaku pred a po odlučovači oleja. Ak rozdiel prekročí nastavenú hodnotu (zvyčajne 0,8 - 1,0 bar), naznačuje, že prvok filtra je potrebné vymeniť.
Inštrukcia údržby: Obsahuje informácie o pokynoch, ako sú cyklus výmeny a preventívne opatrenia.
2. Základné funkcie a výhody
Efektívne oddelenie olejového plynu: Štruktúra filtra navrhnutých pôvodnou továrňou sa presne zhoduje s parametrami objemu výfukových plynov a tlakových parametrov vzduchového kompresora, zabezpečuje separačný efekt a vyhýbanie sa kontaminácii alebo poškodeniu následných zariadení (ako sú pneumatické komponenty, plynovody) spôsobené olejovým stlačeným vzduchom.
Úspora energie a zníženie spotreby: Strata tlaku vysoko kvalitných filtračných prvkov je malá (počiatočná strata tlaku je zvyčajne ≤ 0,2 bar), čo môže znížiť dodatočnú spotrebu energie vzduchového kompresora v dôsledku prekonania odporu; Ak je filtračný prvok upchatý a nevymení sa v čase, strata tlaku sa zvýši, čo viedlo k výraznému zvýšeniu spotreby energie.
Ochrana hlavnej jednotky: Obnovený mazivý olej má vysokú čistotu a môže účinne mazať kľúčové komponenty, ako je hlavný rotor a ložiská zariadenia, čím sa predlžuje životnosť zariadenia.
3. Výmena a údržba bodov
Výmena cyklu:
Za normálnych prevádzkových podmienok sa odporúča vymeniť raz za 4 000 - 6 000 hodín (konkrétne podľa príručky zariadenia);
Ak má operačné prostredie veľa prachu, vysokej vlhkosti alebo zlej kvality mazacieho oleja, mal by sa skrátiť cyklus výmeny.
Inštalačné opatrenia:
Pred výmenou by sa mal uvoľniť tlak systému, aby sa zabezpečila bezpečná prevádzka;
Pri inštalácii nového filtračného prvku by sa interný kryt oddeľovača mal vyčistiť, aby sa predišlo zvyškom nečistôt;
Tesniaci krúžok by mal byť potiahnutý malým množstvom čistého mazacieho oleja pred montážou, aby sa zabezpečilo spoľahlivé utesnenie a zabránilo úniku vzduchu.
Kritériá pre zošrotovanie: Okrem výmeny podľa času / hodiny, keď indikátor diferenciálu tlaku vykazuje nadmernú stratu tlaku alebo škvrny oleju, objavia sa v bode používania plynu po prúde, je potrebné okamžite nahradiť.
4. Výber a kompatibilita
Je potrebné použiť pôvodnú súpravu Atlas Copco (napríklad číslo časti 1622375800 atď., Špecifický výber by sa mal potvrdiť na základe výrobného roka a modelu vzduchového kompresora), neoriginálne zložky môžu mať za následok zníženie účinnosti separácie, nadmerného straty tlaku a dokonca aj poškodenie hlavnej jednotky v dôsledku nespokojnosti veľkosti a zlej kvality materiálu.
Pre modely chladené vodou (W) je súprava na oddeľovač oleja kompatibilná s rovnakými modelmi chladenými vzduchom, ale je potrebné venovať pozornosť jeho synchrónnemu nahradeniu celkovým plánom údržby (napríklad výmenou olejovým filtrom, vzduchovým filtrom atď.
Súbory cookie používame, aby sme vám poskytli lepší zážitok z prehliadania, analyzovali návštevnosť stránok a prispôsobili obsah. Používaním tejto stránky súhlasíte s naším používaním cookies.
Zásady ochrany osobných údajov