1. Funkcia a pracovný princíp
Ovládanie automatizácie: Prijatím elektrických signálov z ovládača (PLC) (24 V DC napätie), elektromagnetická cievka vo vnútri solenoidového ventilu generuje magnetickú silu, ktorá poháňa jadro ventilu, čím sa pohybuje alebo zatvára priechod tekutiny (ako je napríklad ovládanie vzduchovej dráhy alebo olejovej dráhy), dosahuje presnú kontrolu kľúčových akcií kompresora.
Typické aplikačné scenáre:
Ovládajte otvor a zatvorenie sacieho ventilu, upravte stav nakladania/vykladania kompresora.
V pravidelných intervaloch ovláda automatickú drenáž kondenzátovej vody z tečenia znečisťujúcich látok (ako je automatický drenážny ventil odlučovača alebo skladovacej nádrže oleja).
Zúčastnite sa na obvode ochrany bezpečnosti ，, ako je rýchle odrezanie príslušného oleja alebo vzduchovej dráhy v prípade pretlaku alebo nadprúdania.
Výhody ： Rýchla reakcia (úroveň milisekundu) ， Presnosť vysokej kontroly ， vhodná pre časté podmienky štartu ， a je základnou súčasťou automatizovanej prevádzky kompresora.
2. Štruktúra a vlastnosti
Komponenty jadra ： zložené z elektromagnetickej cievky (24 V DC) ， Ventilové jadro ， tela ventilu ， pružiny ， a tesniacich dielov. Keď je cievka napájaná, jadro ventilu sa presunie na otvorenie priechodu ， a keď je degradizované, pružina sa vráti, aby zatvorila priechod (hlavne normálne uzavretého typu ， niektoré sú normálne otvoreného typu).
Materiálna kompatibilita ：
Teleso ventilu väčšinou používa mosadznú alebo nehrdzavejúcu oceľ ， schopnú odolať korózii zo stlačeného vzduchu ， mazalého oleja ， alebo kondenzátovej vody.
Tesniace diely ： bežne používajú nitril gumy (NBR) alebo fluórubber (FKM), aby sa zabezpečilo výkon tesnenia pri vysokých teplotách (80-120 ℃) a tlakovom prostredí. Technické špecifikácie:
Pracovné napätie: DC 24V (vhodné pre nízko napätie obvodu riadiaceho systému kompresora s vysokou bezpečnosťou).
Pracovný tlak: Zvyčajne 0,5 - 1,6 MPa (navrhnutý podľa požiadaviek na riadiace obvody).
Veľkosť rozhrania: bežne G1/4, G3/8 atď. Špecifikácie vlákna, vhodné pre riadiace potrubia rôznych priemerov.
3. Bežné poruchy a údržba
Typické poruchy:
Vinutie vyhorenia: spôsobené nestabilným napätím, preťažením alebo vlhkým prostredím, ktoré sa prejavuje ako žiadny pôsobenie solenoidného ventilu, ktorý sa dá zistiť meraním odporu cievok s multimetrom (normálny odpor je zvyčajne desiatky na stovky OHM a po vyhorení sa stáva nekonečnou).
Venké jadro uviaznuté: spôsobené nečistotami, usadeninami oleja alebo starnutím tesnení, ktoré sa prejavujú ako ventil, ktorý nedokáže úplne otvoriť/zavrieť alebo mať pomalý pohyb, čo môže spôsobiť neobvyklé zaťaženie kompresora alebo zlý výtok odpadových vôd.
Únik: Spôsobené opotrebením tesniacich komponentov alebo poškodením tela ventilu, čo vedie k úniku kontrolného plynu/oleja, čo ovplyvňuje stabilitu tlaku systému.
Kľúčové body údržby a výmeny:
Pravidelné čistenie: Počas údržby kompresora skontrolujte, či na rozhraní solenoidového ventilu sú nečistoty. Ak je to potrebné, rozoberajte a vyčistite jadro ventilu (prevádzka musí byť vypnutá).
Špecifikácie výmeny:
Je potrebné vybrať 24V solenoidných ventilov rovnakej špecifikácie ako pôvodná továreň (napríklad model, veľkosť rozhrania, známka tlaku) a prednostne zvoliť pôvodné príslušenstvo Atlas Copco, aby ste zaistili kompatibilitu s riadiacim systémom.
Pred výmenou odpojte napájanie, uvoľnite tlak potrubia a vyhnite sa prevádzke s napájaním alebo postrekovaním vysokotlakových médií.
Pri inštalácii venujte pozornosť smeru prietoku tekutiny (niektoré solenoidové ventily majú smerové značky) a pri sprísnení rozhrania sa vyhnite preťaženiu, aby sa zabránilo poškodeniu nití.
Preventívna údržba: V prostrediach s vysokou prachom a vlhkosťou sa odporúča skrátiť kontrolný cyklus a zabezpečiť stabilitu napätia riadiaceho obvodu, aby sa predišlo poškodeniu cievky nadmerného napätia.
