Správy

Riešenie problémov a návrhy na výmenu: Bežné problémy a riešenia: Zastavenie alebo únik: spôsobuje nestabilný tlak a zvýšená spotreba energie. Odporúča sa rozobrať a vyčistiť alebo priamo vyčistiť alebo nahradiť (navrhuje sa nahradiť celú súpravu, aby sa zabránilo porovnávaniu problémov medzi novými a starými komponentmi). Presnosť zníženej nastavenia: Väčšinou v dôsledku opotrebenia senzorov alebo jadier ventilov. Vyžaduje sa výmena pôvodnej súpravy a je potrebná rekalibrácia. Tipy na inštaláciu: Po výmene je potrebné porovnávanie parametrov cez ovládač (napríklad nastavenie horného a dolného limitov tlaku) na zabezpečenie normálneho systému systému.

Odporúčania výmeny a údržby: Výmena cyklu: Všeobecne platí, že raz za 3 000 - 4 000 hodín alebo ročne (podľa toho, čo nastane na prvom mieste). V tvrdých prostrediach by sa mal cyklus skrátiť; Indikátory výmeny: Ak obsah oleja v stlačenom vzduchu presahuje štandard (oleja sa objavia na vstupe vzduchu) alebo ak je tlakový rozdiel medzi vstupom a výstupom od separátora príliš vysoký (viac ako 0,8 - 1,0 bar), okamžite vymeňte; Poznámky k inštalácii: Počas výmeny vyčistite rozhranie, skontrolujte integritu tesniaceho krúžku a utiahnite podľa určeného krútiaceho momentu; Po výmene vypustite vzduch vo vnútri nádrže, aby sa zaistil, že systém funguje normálne.

Špecifikácie údržby a výmeny: Pravidelná kalibrácia: Podľa priemyselných štandardov musia bezpečnostné ventily pravidelne kalibrovať profesionálne inštitúcie (zvyčajne raz ročne), aby sa zabezpečilo presné nastavenie tlaku a spoľahlivú prevádzku; Načasovanie výmeny: Ak dôjde k úniku tela ventilu, poruche alebo ak je kalibrácia 不合格 ，, musí sa pôvodný bezpečnostný ventil na výrobu okamžite vymeniť. Nesnažte sa ho upraviť ani opraviť sami ； Úvahy o inštalácii ： Počas výmeny ， Zabezpečte, aby bol systém potlačený ， smer inštalácie je správny (zvyčajne teleso ventilu má šípku smeru stredného toku) ， Rozhranie je dobre zapečatené ， a neinštalujte ho naopak ani nezablokujte výfukový port.

Návrhy na poruchy a výmenu: Ak kontrolný ventil pociťuje úniky, lepenie alebo úplné zatvorenie, môže to viesť k zníženému tlaku systému, zvýšeniu spotreby energie alebo spätnej rotácii hlavnej jednotky. Návrh: Pravidelne kontrolujte tesniaci výkon ventilov (to je možné určiť pomocou testov na zadržiavanie tlaku); Ak sa zistí porucha, vymeňte celú pôvodnú súpravu zariadení (namiesto iba výmeny jednotlivých komponentov), ​​aby ste zaistili kompatibilitu všetkých komponentov; Pri výmene vyčistite rozhranie potrubia, utiahnite podľa špecifikovaného krútiaceho momentu a vyhnite sa úniku spôsobenej nesprávnou inštaláciou.

Preventívne opatrenia na výmenu a údržbu: Ak sa na škrupine objavia praskliny, deformácie, poškodenie tesniacich častí alebo opotrebované spojenia, musí sa okamžite vymeniť. V opačnom prípade nefiltrovaný vzduch priamo vstúpi do hlavnej jednotky, čo spôsobí opotrebenie komponentov, ako sú rotory a ložiská. Počas dennej údržby je potrebné skontrolovať, či je tesnenie medzi obalom a filtračným prvkom neporušené, a vyčistite prach a nečistoty vo vnútri plášťa (najmä pri výmene filtračného prvku). Pri inštalácii nového obalu sa uistite, že tesniaci krúžok je správne nainštalovaný a utiahnite spojovacie skrutky podľa určeného krútiaceho momentu, aby ste predišli úniku vzduchu alebo poškodeniu plášťa v dôsledku vibrácií.

Riziká vyhýbania sa používaniu neorginálnych častí: Neorginálne filtre môžu mať nedostatočnú presnosť filtrácie a zlú odolnosť proti teplote a tlaku, čo môže viesť k: Nefiltrované nečistoty vstupujúce do hlavnej jednotky, čo spôsobuje opotrebenie rotora a ložísk, čo zvyšuje náklady na údržbu; Filtračný papier spadne a blokuje priechod oleja, čo spôsobuje abnormálny tlak oleja a dokonca vypnutie zariadenia; Nekompatibilné tesniace krúžky, ktoré vedú k úniku oleja, čo vedie k strate ropy a znečisteniu životného prostredia.