Správy

Význam údržby súpravy na nastavenie stonky kontrolného ventilu pre Atlas Copco ZT55-90 Air Compresors Presné nastavenie stonky ventilu môže zabezpečiť, aby sa nasávkový ventil úplne otvoril, keď sa načíta (zníženie odporu viazania), a úplne sa uzavrie, keď sa vykladá (zabránenie prúdeniu stlačeného vzduchu), ktorý priamo ovplyvňuje objemovú účinnosť a spotrebu energie kompresora. Pravidelné inšpekcie môžu pomôcť vopred detekovať problémy s opotrebením ventilového kmeňa alebo zaseknutia, vyhnúť sa vypnutiu jednotky alebo poškodeniu komponentov základných komponentov (napríklad hlavnej jednotky a motora) v dôsledku zlyhania sacieho ventilu. Pri výbere sa odporúča uprednostniť použitie pôvodnej súpravy Atlas Copco, aby sa zabezpečilo, že veľkosť komponentu, materiál a model plne zodpovedajú sérii ZT55-90, čím sa zaručuje efekt nastavenia a spoľahlivosť prevádzky zariadenia.

Kľúčové body údržby pre obežné kolesá v Atlas Copco Centrifugal Air Compresors Pravidelná kontrola: Použite endoskopy alebo vypnite na demontáž, aby ste skontrolovali, či sú na povrchu obežného kolesa praskliny, opotrebenie, ložiská alebo značky nárazu cudzích predmetov. Osobitná pozornosť by sa mala venovať koreňom čepele (oblasti koncentrácie stresu). Kalibrácia dynamickej rovnováhy: Ak obežník vykazuje miernu deformáciu alebo opotrebenie po dlhodobej prevádzke, môže to spôsobiť nerovnováhu dynamickej rovnováhy. Na zabránenie nadmerným vibráciám systému hriadeľa je potrebná rekalibrácia. Štandard výmeny: Ak má obežné koleso nenapraviteľné praskliny, vážne poškodenie čepelí alebo dynamickú rovnováhu nie je možné upraviť na kvalifikovaný rozsah, je potrebné včas nahradiť pôvodné koleso z výroby, aby sa zabezpečilo zodpovedajúcu a prevádzkovú bezpečnosť jednotky.

Návrhy na údržbu a výmenu pre chladiče oleja Atlas Copco Pravidelné čistenie: Pre vzduchom chladené chladiče pravidelne čistite škvrny na prach a olej na plutvách. V prípade kanálov chladených vodou skontrolujte, či sú vodné kanály blokované alebo upchaté, aby sa zaistil chladiaci účinok. Kontrola úniku: Počas denných inšpekcií sledujte, či sú na povrchu a rozhranie chladiča, rozhranie chladiča. Ak sa zistí únik, okamžite vymeňte tesniace časti alebo celú súpravu. Načasovanie výmeny: Keď chladič vykazuje závažnú koróziu, rozsiahle poškodenie plutiev alebo vnútorné blokáda spôsobujúce abnormálne zvýšenie teploty oleja, odporúča sa vymeniť celú súpravu. Prednostne používajte pôvodné príslušenstvo Atlas Copco na zabezpečenie kompatibility s jednotkou a výkonom chladenia. Spoľahlivá prevádzka tejto súpravy priamo ovplyvňuje spotrebu energie, stabilitu a servisnú životnosť vzduchového kompresora bez oleja a je dôležitou zárukou na udržanie efektívnej prevádzky jednotky.

Senzor tlaku vzduchového kompresora je určený na inštaláciu a údržbu. Umiestnenie inštalácie: Zvyčajne sa nainštaluje na výstupe v skladovacej nádrži, výfukovom porte kompresora alebo na hlavnom potrubí, aby sa zabezpečilo, že senzor môže presne odrážať tlak systému a vyhnúť sa priamej expozícii vysokým teplotám, škvrnám oleja alebo silným vibráciám. Pravidelná kalibrácia: Na zabezpečenie presnosti merania by sa senzor mal kalibrovať pravidelne (zvyčajne raz alebo dvakrát ročne), aby sa zabránilo zlyhaniu kontroly v dôsledku posunu. Denná kontrola: Skontrolujte, či je zapojenie snímača uvoľnené a tesnenie je dobré, aby sa predišlo ovplyvňovaniu presnosti merania v dôsledku úniku vzduchu alebo slabému kontaktu; Ak sa pre snímač nenájde akýkoľvek abnormálny displej alebo žiadny výstup signálu, je potrebné okamžite vyriešiť poruchu alebo ju vymeniť.

Gumové spojenie používané v priemyselných kompresoroch Atlas Copco sa musí pravidelne kontrolovať počas údržby známok starnutia, trhlín, deformácie alebo nadmerného opotrebenia. Ak sa zistí akékoľvek poškodenie, malo by sa okamžite vymeniť, aby sa zabránilo zlyhaniu spojenia spôsobenia prenosových porúch v kompresori a ovplyvňujúce normálnu činnosť zariadenia. Odporúča sa použiť Atlas Copco Original Factory Parts na výmenu, aby sa zabezpečila kompatibilita so zariadením a výkonom.

Kľúčové body výmeny a údržby Výmena cyklu: 4000 - 6000 hodín alebo podľa potreby vymeňte ročne; Pre podmienky s vysokou prachom / vysokou vlhkosťou alebo ťažkým zaťažením sa môže skrátiť na 3500 - 4000 hodín. Inštalácia a utesnenie: Nainštalujte podľa manuálneho krútiaceho momentu, vymeňte všetky O-krúžky, vyhnite sa nefiltrovanému vzduchu alebo obtoku oleja. Monitorovanie rozdielov tlaku: Venujte pozornosť rozdielu tlaku oleja a spotrebe paliva, ak sa neobvykle zvyšuje, zastavte stroj na kontrolu a výmenu. Výmena sprievodcu: Odporúča sa súčasne nahradiť vzduchovým filtrom, olejovým filtrom a mazivom, aby sa znížil rozdiel tlaku oleja a spotreba energie.