Správy

I. Pracovný princíp Bezpečnostný ventil je navrhnutý na základe zásady vyváženia sily. Skladá sa hlavne z ventilového sedadla, jadra ventilu, pružiny a regulačného mechanizmu. Keď tlak systému presahuje predpätie pružiny, jadro ventilu je tlačené nahor a médium (stlačený vzduch) sa vypustí; Keď tlak klesne na tlak spiatočného sedadla, pružina tlačí jadro ventilu späť do pôvodnej polohy a zavrie ventil. Kľúčové parametre: Otvárací tlak (nastavený tlak): Tlak, pri ktorom sa ventil začína otvárať, zvyčajne 1,05 až 1,1 -násobok pracovného tlaku. Tlak emisie: Tlak, keď ventil dosiahne svoju maximálnu výšku otvorenia, zvyčajne ≤ 1,1 -násobok otváracieho tlaku. Tlak návratového sedadla: Tlak, keď je ventil uzavretý, zvyčajne o 10% až 15% nižší ako úvodný tlak. Tlápenie tesnenia: maximálny tlak, pri ktorom ventil udržuje tesnenie, zvyčajne 90% úvodného tlaku.

Aká je základná príčina poškodenia spojenia? Základnou príčinou poškodenia spojky spočíva v nesúladu medzi návrhom, inštaláciou, údržbou a skutočnými pracovnými podmienkami. Správnym výberom typu, vykonávania štandardizovanej inštalácie, vykonávaním pravidelnej údržby a optimalizáciou pracovných podmienok sa môže služobná životnosť spojky predĺžiť z 1 na 2 roky do 5 do 10 rokov, čo výrazne zníži riziko prestojov a nákladov na údržbu. Odporúča sa vytvoriť úplný súbor riadenia životných cyklov pre spojenie, zaznamenanie údajov z každej údržby, aby sa dosiahla preventívna údržba.

Štrukturálne zloženie Telo ventilu: Hlavné telo, ktoré spája obvod oleja, zvyčajne má vstup oleja, priamy vývod a výstup pre chladič. Termosenzitívny prvok: základný komponent, ktorý rozširuje alebo kontraktuje so zmenami teploty. Spring: Spolupracuje s termosenzitívnym prvkom na reguláciu stupňa otvoru a uzatvárania ventilu. Ventilový jadro / ventilová tyč: ovládací mechanizmus, ktorý reguluje smer toku oleja podľa signálu z termosenzitívneho prvku.

Funkcia odlučovača oleja: Ochranné vybavenie: Zabráňte vstupu z ropy a vody do následného pneumatického zariadenia, potrubia a ventilov atď., Predchádzanie opotrebeniu zariadenia, korózii a blokádiu spôsobeným olejom a vodou a predĺžením servisnej životnosti zariadenia. Zlepšite kvalitu ovzdušia: Oddeľte olej a vodu od stlačeného vzduchu, čo umožňuje počiatočné čistenie stlačeného vzduchu, poskytovať čistý a suchý stlačený vzduch pre výrobný proces, zabezpečujú kvalitu výrobku, najmä v odvetviach s prísnymi požiadavkami na kvalitu ovzdušia, ako sú elektronika, potraviny a farmaceutiky, je to obzvlášť dôležité. Ochrana energie a ochrana životného prostredia: prostredníctvom efektívneho oddelenia ropy a vody dosiahnite recykláciu ropy a kompatibilný výtok vody, znižovanie odpadu zdrojov a znečistenia životného prostredia, spĺňanie požiadaviek na ochranu životného prostredia a zníženie prevádzkových nákladov podnikov.

V-bely sú bežné komponenty prenosu energie v priemyselných strojoch, ktoré sa používajú na prepojenie motorov a rôznych mechanických zariadení, ktoré vyžadujú energiu, ako sú čerpadlá, ventilátory, kompresory atď. Môžu zvoliť rôzne špecifikácie V-blížnych vekov podľa rôznych požiadaviek na energiu a rýchlosť, aby sa zabezpečila normálna prevádzka zariadenia.

1. Zaťaženie solenoidového ventilu ‌: Prijíma dvojpolohovú trojpolohovú polohu normálne uzavretú štruktúru a riadi vypnutie potrubia z ropnej a plynovej nádrže do sacieho ventilu prostredníctvom pokynov PLC. Ak je zapnutý, nechajte stlačený vzduch vstúpiť do plynovodu na nasávací ventil a otvorte sací port. Keď je energia odrezaná, odrežte vzduchový priechod a vytlačte zvyškový vzduch vo valci a potom zatvorte vstup vzduchu 2. Venter solenoidný ventil ‌: Otvorte ventil pre dve polohy a dve normálne polohy, aby ste sa uistili, že tlak v ropnej a plynovej nádrži vzduchového kompresora zostane približne 0,2 MPa, keď nie je zaťažený. Keď je stroj vypnutý a vyložený, odrežte energiu a uvoľnite plyn do sacieho filtra, aby ste zabránili nadmernému tlaku