Bežné problémy a údržba senzorov tlaku vzduchového kompresora Atlas Copco
Bežné problémy s tlakovými senzormi zahŕňajú meranie posun, prerušovanie signálu, únik rozhrania atď. Návrhy údržby:
Pravidelne kontrolujte utesnenie inštalácie senzora, aby ste predišli úniku tlaku alebo chybám merania v dôsledku uvoľnenosti;
Udržujte rozhranie senzora čisté, aby ste zabránili blokovaniu a nečistoty oleja a ovplyvňujúce meranie;
Ak je k dispozícii abnormálne zobrazenie tlaku, časté štartovacie zastavenie jednotky alebo nesprávna prevádzka na ochranu tlaku, je potrebné skontrolovať, či je snímač chybný. Odporúča sa vymeniť pôvodný senzor, aby sa zabezpečilo zhodovanie výkonu. Pri výmene venujte pozornosť udržiavaniu kalibračných parametrov v súlade s pôvodným modelom.
Základná funkcia senzora tlaku vo vzduchových kompresoroch Atlas Copco
Senzor tlaku sníma zmeny tlaku v potrubí alebo nádobe, premieňa signál fyzického tlaku na elektrický signál a prenáša ho do riadiaceho systému kompresora, aby sa dosiahli nasledujúce funkcie:
Monitorovanie kľúčových parametrov v reálnom čase, ako je tlak výfukových plynov, tlak v prívode a tlak odlučovača ropného plynu, zabezpečuje, aby systém pracoval v rozsahu nastaveného tlaku;
Poskytovanie spätnoväzbových signálov pre nakladanie/vykladanie a reguláciu tlaku jednotky, udržiavanie stabilného výstupného tlaku;
Spúšťací ochranné mechanizmy, keď tlak presahuje bezpečnostný rozsah, čím zabraňuje prevádzke zariadenia pod nadmerným tlakom.
Typy a inštalačné miesta
V závislosti od monitorovacieho objektu zahŕňajú bežné typy a miesta inštalácie:
Senzor tlaku výfukového plynu: nainštalovaný na výfukovom porte kompresora alebo vstupu skladovacej nádrže, pričom monitoruje výstupný tlak;
Senzor tlaku na odlučovač ropného plynu: nainštalovaný do oddeľovacej komory oleja a monitoruje vnútorný tlak;
Senzor tlaku vnom tlaku: nainštalovaný na prednom konci sacieho ventilu, ktorý monitoruje tlak nasávaného vzduchu;
Senzor tlaku na chladiacu vodu: Monitorovanie stavu tlaku obvodu chladiacej vody.
Charakteristiky dizajnu a výkonu
Použitie prvkov vysokej presnosti snímania, s vysokou presnosťou merania, rýchlou rýchlosťou odozvy, zabezpečením povahy tlakových údajov v reálnom čase;
Kyštenie a komponenty v kontakte s médiom sú vyrobené z materiálov odolných voči vysoko tlakom a koróziou, ktoré sú vhodné pre prostredie olejového plynu a tlaku vo vnútri kompresora;
Mať dobrú anti-interferenčnú schopnosť, schopnú stabilne pracovať vo vibrácii a elektromagnetickom prostredí prevádzky kompresora;
Niektoré modely majú funkciu kompenzácie teploty, čo znižuje vplyv zmien teploty prostredia na presnosť merania.
Výhody pôvodného vybavenia
Zodpovedanie parametrov: Rozsah merania, výstupný signál, inštalačné rozhranie atď. Pôvodných tlakových senzorov v tlaku sú plne zladené s riadiacim systémom konkrétnych modelov, čím sa zabezpečuje presný prenos údajov a vyhýba sa abnormalitám riadenia spôsobených nekompatibilnými signálmi;
Záruka spoľahlivosti: Testované a overené v prísnych podmienkach prostredia a testov trvanlivosti, udržiavanie stabilného výkonu v dlhodobom vysokofrekvenčnom monitorovaní, čím sa znižuje riziko falošných poplachov alebo zlyhania;
Integrácia systému: Dokonale koordinovaná s prahovými hodnotami tlaku a predvoľbou ochrany hlavným riadiacim programom kompresora, čím sa zabezpečí, že jednotka môže okamžite reagovať v neobvyklých tlakových situáciách.
Ak máte otázky týkajúce sa vzduchového kompresora atlas copco, originálneho dielu, vzduchového kompresora alebo cenníka, zanechajte nám svoj e-mail a my sa vám ozveme do 24 hodín.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy