Komponenty spojenia Atlas Copco Air Compresors, I. Bežné typy a vlastnosti
Elastické spojenie
Štruktúra: Zložené z dvoch polovičných spojov (pripojených k hriadele motora a hriadeľa hlavného stroja) a elastického prvku (ako je gumová podložka alebo polyuretánový blok) v strede.
Vlastnosti: Má určité schopnosti pufrovania a tlmiča a nárazom, môže kompenzovať mierne axiálne, radiálne a uhlové odchýlky a je vhodný pre malé a stredne veľké skrutkové kompresory (napríklad séria GA 11-75KW).
Výhody: Jednoduchá inštalácia a údržba, nízke náklady a môžu znížiť vplyv vibrácií na motor a hlavný stroj.
Spojenie membrány
Štruktúra: krútiaci moment sa prenáša cez kovovú membránu (zvyčajne z nehrdzavejúcej ocele), bez problému opotrebenia elastických prvkov.
Vlastnosti: Vysoká presnosť, vysoká tuhosť, s menším povoleným rozsahom odchýlky, ale vysoká účinnosť prenosu (takmer 100%), odolná voči vysokým teplotám a kontaminácii oleja, vhodná pre veľké alebo vysokotlakové modely (napríklad GA 90 kW a nad sériami, nízkotlakových sérií ZR).
Výhody: Dlhá životnosť, žiadna častá výmena opotrebovacích dielov, vhodných pre kontinuálne scenáre prevádzky s vysokým zaťažením.
Hydraulická väzba
Štruktúra: Výkon sa prenáša cez tekutinu (zvyčajne olej) vrátane kolesa čerpadla, turbíny a vodiaceho kolesa atď.
Funkcie: Môže dosiahnuť flexibilné spustenie, znížiť počiatočný prúd motora, automaticky chrániť v prípade preťaženia, vhodný pre niektoré špeciálne modely, ktoré vyžadujú časté kolísanie začiatku alebo zaťaženia.
Výhody: Chráni motor a hlavný stroj pred nárazovými zaťaženie, predlžuje životnosť zariadenia.
II. Základné funkcie
Prenos napájania: Stabilizuje prenos rotačnej energie motora do hlavného stroja, čím sa zabezpečuje normálna prevádzka rotora hlavného stroja.
Kompenzácia odchýlky: Znižuje mierne axiálne, radiálne a uhlové chyby nesprávneho vyrovnania počas inštalácie, znižuje ďalší stres spôsobený nesprávnym vyrovnaním.
Tvrdenie a absorpcia nárazu: Absorbuje vibrácie a šok počas prevádzky, znižuje hluk a chráni kľúčové komponenty, ako je motor a ložiská hlavného stroja.
Ochrana proti preťaženiu: Niektoré typy (ako napríklad hydraulické spojky, spojky so šmykovými kolíkmi) sa v prípade preťaženia odpojia alebo skĺznu, čím zabránia poškodeniu motora alebo hlavnému stroju.
III. Udržiavanie a diagnostika porúch
Denná kontrola
Pravidelne sledujte, či má spojenie abnormálne vibrácie, únik hluku alebo oleja (pre hydraulické spojky).
Skontrolujte, či elastické prvky (napríklad gumové vankúšiky) starnú, prasknuté alebo opotrebované a či kovové komponenty majú praskliny alebo deformácie.
Uistite sa, že ochranný kryt spojenia je neporušený, aby sa zabránilo odhaleniu rotačných častí a spôsobenom bezpečnostných nehodách.
Kalibrácia
Po inštalácii alebo výmene komponentov spojenia sa musí vykonať presná kalibrácia zarovnania (navrhuje sa použiť prístroj na zarovnanie laseru); V opačnom prípade to povedie k predčasnému opotrebovaniu spojky, zahrievaniu ložísk alebo abnormálnemu hluku z hlavného stroja.
Po tom, čo bežal po určitú dobu (napríklad každých 6 mesiacov), skontrolujte zarovnanie, aby sa zabránilo odchýlkam spôsobeným vyrovnaním nadácie alebo voľnými skrutkami.
Bežné chyby a manipulácia
Abnormálne vibrácie / hluk: Väčšinou v dôsledku nadmerného axiálneho, radiálneho alebo uhlového vyrovnania zarovnania alebo poškodenia elastických prvkov vyžaduje opätovnú kalibráciu alebo výmenu prvkov.
Porucha prenosu energie: Môže byť spôsobená zlomeninou membrány, odlúčenia elastických blokov alebo zlomenín strihového kolíka, vyžaduje zastavenie stroja na kontrolu a výmenu zodpovedajúcich komponentov a tiež skúma príčinu preťaženia.
Vysoká teplota: Zvyčajne v dôsledku slabého zarovnania alebo nedostatočného mazania (pre hydraulické spojky) vyžadujú kalibráciu zarovnania alebo doplnenie / výmenu pracovnej tekutiny.
Výber komponentov
Špecifikácie spojovacích komponentov (ako je priemer otvorov, stupeň krútiaceho momentu), musia zodpovedať priemeru hriadeľa a výkonu motora a hlavného stroja. Odporúča sa použiť originálne príslušenstvo Atlas Copco na zabezpečenie rozmerovej presnosti a spoľahlivosti materiálu, čím sa zabráni poškodeniu zariadenia spôsobené nižšími príslušenstvom.
