Hlavné typy a umiestnenie aplikácií tesniacich komponentov kompresorov na injekciu oleja v Atlase Copco
Mechanické tesnenie (koncové tesnenie hriadeľa)
Miesto inštalácie: Predĺžený koniec hriadeľa rotora hlavnej jednotky kompresora (časť spájajúca motor alebo prevodovku).
Funkcia: Zabráňte úniku mazacieho oleja z konca hriadeľa a tiež zabráňte vstupu do komory hlavnej jednotky vonkajšieho vzduchu a prachu.
Bežné formy: väčšinou mechanické tesnenia alebo tesnenia kostrového oleja. Mechanické tesnenia sú vhodné pre vysokorýchlostné a vysokorýchlostné podmienky pozostávajúce z pohyblivého kruhu, statického krúžku, pružiny atď. A majú stabilný tesniaci výkon; Tesniny kostrového oleja majú jednoduchú štruktúru a dosahujú tesnenie tesným kontaktom gumovej pery s hriadeľom a často sa používajú v stredne a nízkotlakových oblastiach.
O-krúžok / tesniaci krúžok
Umiestnenie inštalácie: povrchy prírubového pripojenia, koncové kryty, kryty odlučovača oleja, rozhranie filtra atď., Statické tesniace diely.
Funkcia: Vyplňte medzeru tesniacich povrchov elastickou deformáciou, aby ste dosiahli statické tesnenie.
Charakteristiky materiálu: V závislosti od kontaktného média (mazivý olej, stlačený vzduch) a pracovná teplota, ktorá sa bežne používa, sú nitril gumy (NBR, odolné voči oleju, vhodné pre -40 až 120 ℃), fluórbber (FKM, odolné voči vysokým a nízkym teplotám, odolné voči chemickej korózii, vhodné pre oblaky s vysokou teplotou).
Piestový krúžok / tesniaci krúžok
Umiestnenie inštalácie: V regulačných ventiloch a spomaľovacích zariadeniach kompresorov.
Funkcia: Dosahujte dynamické tesnenie pri recipročnom alebo rotujúcom pohybe na reguláciu prietoku plynu alebo oleja.
Materiál: Väčšinou inžinierske plasty odolné voči opotrebeniu (ako je polytetrafluóretylén PTFE) alebo kovové materiály, so samoreznáciou a odolnosťou proti opotrebeniu.
Olejová tesnená podložka
Miesto inštalácie: Medzi koncovým krytom na vonkajšej strane tesnenia hriadeľa a krytom hlavnej jednotky.
Funkcia: Pomôžte pri utesnení, zabráňte úniku oleju z tesnenia hriadeľa ďalšieho pretečenia a chráňte tesnenie hriadeľa pred vonkajšou kontamináciou.
Body výberu materiálu
Olejová odolnosť: Musí byť odolná voči dlhodobému ponorenia do mazacieho oleja špecifického pre kompresor (minerálny olej alebo syntetický olej), aby sa zabránilo opuchu, kaleniu alebo starnutiu.
Adaptabilita teploty: Je potrebné prispôsobiť sa pracovnej teplote kompresora (zvyčajne 80 až 120 ℃, niektoré časti môžu byť vyššie), čo zabezpečí, že pružnosť a výkon tesnenia sa pri vysokých teplotách neklesnú.
Odolnosť proti oderu: Pre dynamické tesniace komponenty (napríklad tesnenia hriadeľa) musia mať určitý odpor oderu na zvládnutie vysokorýchlostného trenia rotácie hriadeľa.
Odolnosť tlaku: Môže odolať tlaku stlačeného vzduchu systému (zvyčajne 7 až 13 barov, vyšší pre vysokotlakové modely), čo zabráni tlaku tesnenia hriadeľa kvôli tlaku a spôsobeniu úniku.
