I. Základné komponenty a štrukturálne charakteristiky Atlas Copco
Kovová filtra
Štruktúra prvkov filtra: Zložená z viacerých vrstiev kovovej sieťoviny (zliatiny z nehrdzavejúcej ocele 316L alebo monel) spekaných spolu, aby sa vytvorila trojrozmerná pórová štruktúra s presnosťou filtrácie 1-5 mikrónov. Má tiež schopnosť podpory rigidity a nie je náchylná na deformáciu v dôsledku výkyvov tlaku.
Výhody: V porovnaní s tradičnými prvkami papiera alebo živicového filtra dokáže kovový filtračný prvok odolávať teplotám až do 300 ° C alebo viac, je odolný voči korózii (prispôsobeným mastným, vlhkým alebo stopovým chemickým plynným prostredím), sa dá opakovane čistiť (prostredníctvom spätného vyfukovania, ultrazvukového čistenia), ktorý je 3-5 krát dlhší.
Kovová tesnovacia zostava
Forma tesnenia: Využíva kovové krúžky v tvare C, zubné kompozitné vankúšiky alebo tesnenia potiahnuté kovom, kombinované s presne opracovanými prírubovými povrchmi (drsnosť ≤ ra1.6), čím sa dosahuje absolútne utesnenie prostredníctvom kovovej pružnej plastovej deformácie bez starnutia tradičných gumových tesnení.
Vhodný tlak: Môže splniť požiadavky na tesnenie stredných a vysokotlakových vzduchových kompresorov (10-30 bar), udržiavanie dobrého tesniaceho výkonu, aj keď dôjde k výkyvom tlaku, čím sa bráni úniku vzduchu alebo vniknutím vonkajších nečistôt.
Štruktúra podpory a fixácie
Zahŕňa kovové vodiace kryty (rovnomerne usmerňujú prúdenie vzduchu cez filtračný prvok, zníženie poklesu tlaku), umiestnenie sponiek na zachytenie (na zabezpečenie sústrednosti filtračného prvku a tesniacej komponentu s chybou ≤ 0,1 mm) a kovovými koncovými uzávermi (pevne spojené s krytom vzduchového kompresora, odolného voči vibráciám).
II. Výhody výkonnosti Atlas Copco
Extrémna environmentálna adaptabilita
Tolerancia - 50 ° C až 350 ° C široký teplotný rozsah, odolný voči mechanickému nárazu a vibráciám (v súlade s ISO 16750 vibračnými normami), vhodné pre vzduchové kompresorové systémy v drsnom prostredí, ako je metalurgia, chemický priemysel a preprava.
Dlhodobá stabilná prevádzka
Prachová kapacita prvku kovového filtra je 2-3-násobok kapacity tradičných filtračných prvkov a dá sa vyčistiť v reálnom čase prostredníctvom online reverzného fúkania systému, čím sa znižuje frekvencia vypínania a výmeny; Životnosť komponentov tesnenia kovov môže dosiahnuť 8 000-10 000 hodín, takmer synchronizujúca so životnosťou hlavnej jednotky vzduchového kompresora.
Zvýšená energetická účinnosť systému
Strata odolnosti proti prietoku na obrazovke kovového filtra je o 15%-20% nižšia ako strata tradičných filtračných prvkov, čím sa znižuje spotreba prívodu/výfukovej energie vzduchového kompresora; Dizajn tesnenia s nulovým únikom vyhýba odpadu stlačeného vzduchu, čo nepriamo zlepšuje celkovú prevádzkovú účinnosť.
Environmentálna prívetivosť a hospodárstvo
Opätovne použiteľné kovové komponenty znižujú odpad z filtra (tradičné filtračné prvky sú spotrebné materiály a je potrebné ich pravidelne vyradiť), čo spĺňa environmentálne požiadavky; Z dlhodobého hľadiska sa cyklus rozšíreného výmeny znižuje celkové náklady na údržbu o viac ako 40%.
III. Typické aplikačné scenáre Atlas Copco
Vysokotlakový vzduchový kompresor bez oleja: Obzvlášť vhodný pre lekárske a potravinové vzduchové kompresory bez oleja, s kovovými materiálmi bez exsudátov, čím sa zabráni potenciálnemu znečisteniu častíc spôsobených tradičnými gumovými tesniacimi komponentmi.
Mobilný vzduchový kompresor: V prašných a scenároch náchylných k vibráciám, ako sú bane a výstavné miesta, sú zrejmé výhody anti-upchávania a anti-vibračného výkonu súpravy na tesnenie kovového filtra.
Systém obnovy olejovej pary: V štádiu separácie oleja vzduchových kompresorov injektovaných olejom môže účinná separačná schopnosť prvku kovového filtra ovládať obsah výfukového oleja pod 1 ppm, pričom je odolný voči korózii vysokej teploty olejovej hmly.
