Atlas copco skrutkovací vzduchový kompresor špecializovaný senzor tlaku
1. Základné funkcie a úlohy
Monitorovanie tlaku a spätná väzba: Detekcia tlakových hodnôt v reálnom čase v rôznych častiach kompresora vzduchu (ako je 0-16bar, 0-25bar atď., Bežné rozsahy), čo poskytuje základnú základňu pre riadiaci systém na zabezpečenie stabilnej prevádzky v rozsahu tlaku nastaveného tlaku.
Ochrana bezpečnosti: Ak tlak presahuje prahovú hodnotu bezpečnosti (napríklad pretlak), vysiela signál do ovládača, spustí vypnutie alebo vykladanie ochrany, aby sa zabránilo poškodeniu zariadenia v dôsledku pretlaku.
Inteligentné riadenie: spolupracuje s riadiacim systémom PLC, aby sa dosiahlo automatické načítavanie/vykladanie, úpravu frekvencie a ďalšie funkcie. Napríklad, keď tlak potrubia dosiahne hornú hranicu, signál senzora spustí kompresor na vykladanie; Keď tlak klesne na dolnú hranicu, spúšťa sa načítanie, čím šetrí energiu a znižuje spotrebu.
2. Uplatniteľné modely a špecifikácie
Uplatniteľná séria: široko používané v GA, ZR, ZT, GHS a ďalších sériách kompresora skrutkového vzduchu v tradičnom prúdovom prúdovom priebehu. Rôzne modely zodpovedajú rôznym rozmerom inštalácie, typom rozhrania (napríklad rozhranie G1/4, M12 atď.) A Metódy výstupu signálu.
Typ signálu: Bežné výstupné signály sú prúdový signál 4-20MA (silná anti-interferenčná schopnosť, vhodná pre prenos na dlhé vzdialenosti) alebo napätie 0-10V napätia. Niektoré inteligentné senzory podporujú Modbus a ďalšie protokoly digitálnej komunikácie.
Merací médium: Navrhnuté pre stlačený vzduch, zmesi olejového plynu atď., Prvok krytu a snímania používa materiály odolné voči teplotám (napríklad 316L z nehrdzavejúcej ocele), ktoré sa prispôsobujú olejovej hmle a teplotné prostredie vo vnútri kompresora (-20 ~ 85 ℃).
3. Bežné poruchy a scenáre nahradenia
Poruchové prejavy:
Zobrazenie abnormálneho tlaku (napríklad drift v hodnote, žiadny signál, nekonzistentná hodnota displeja so skutočným tlakom).
Časté nakladanie/vykladanie vzduchového kompresora, nedosiahnutie nastaveného tlaku alebo neočakávané vypnutie.
Voľné zapojenie snímača, únik rozhrania alebo poškodenie škrupiny.
Načasovanie výmeny: Keď senzor vykazuje vyššie uvedené poruchy a vylúčenie problémov s zapojením alebo potrubím, je potrebné ho okamžite vymeniť; Odporúča sa pravidelne kalibrovať (zvyčajne 1-2 rok) a nahradiť, či je presnosť po kalibrácii nedostatočná.
4. Tipy na výmenu a inštaláciu
Príprava pred inštaláciou:
Vypnite stroj a uvoľnite tlak systému, odrežte napájanie a zabezpečte bezpečnosť počas prevádzky.
Potvrďte, že nový model snímača je v súlade s pôvodnou časťou (pozrite si príručku zariadenia alebo staré číslo dielu) a skontrolujte, či sú závity rozhrania, tesniace krúžky neporušené.
Kroky výmeny:
Odstráňte zapojené svorky starého snímača (zaznamenajte postupnosť zapojenia, aby ste predišli chybám zapojenia).
Pomocou kľúča odskrutkujte starý senzor, vyčistite tesniaci povrch inštalačného rozhrania, skontrolujte zvyšky alebo poškodenie.
Zabalte tesniaci niť nového senzora páskou (alebo použite zodpovedajúci tesniaci krúžok), utiahnite ho na určený krútiaci moment (zvyčajne 15-25N · m), čím zabezpečte únik.
Pripojte signálne vedenia v pôvodnej sekvencii zapojenia a zabezpečte pevné pripojenie a dobrú izoláciu.
Ladenie a kontrola:
Po spustení stroja sledujte, či je tlaková hodnota zobrazená regulátorom konzistentná so skutočným tlakom (porovnajte s tlakomerom).
Otestujte proces zaťaženia/vykladania vzduchového kompresora, aby ste potvrdili normálnu logiku regulácie tlaku a žiadne abnormálne alarmy.
