I. Základné funkcie a pracovný princíp
Monitorovanie tlaku
Tlakové senzory sú inštalované v kľúčových častiach vzduchového kompresora (ako je výstup kompresnej komory, skladovacia nádrž, odlučovač ropných plynov atď.), Používanie vstavaných citlivých prvkov (ako napríklad kmeňové meradlá, kapacitné prvky) na snímanie zmien tlaku a premieňanie signálov fyzikálneho tlaku na elektrické signály (obvykle 4-20MA prúdové signály alebo 0-10V napäté signály).
Regulácia systému
Riadiaci systém automaticky upravuje stav nakladania/vykladania a objemu nasávania vzduchového kompresora na základe tlakových signálov prijatých zo senzorov:
Keď tlak dosiahne hodnotu hornej limitnej nastavenej hodnoty, spustí sa mechanizmus vyloženia, zastavuje nasávanie alebo zníženie výstupu;
Keď tlak klesne na hodnotu dolného limitného nastavenia, zaťaženie sa začne, čím sa obnoví normálny prívod plynu.
Ochrana proti bezpečnosti
Niektoré tlakové senzory (napríklad snímače ochrany protitlaku) môžu spustiť ochranu pred vypnutím, keď je tlak systému neobvykle vysoký, čo bráni poškodeniu zariadenia v dôsledku pretlaku.
II. Bežné typy a miesta inštalácie
Senzor tlaku výfukového plynu: Nainštalovaný na výfukovom porte kompresora, monitorovanie výstupného tlaku stlačeného vzduchu, je jedným zo senzorov tlaku jadra.
Senzor tlaku na separátor ropného plynu: Monitorovanie rozdielu tlaku pred a po odlučovacom ropnom plynom, aby ste určili, či je prvok olejového filtra upchatý (rozdiel vo veľkom tlaku si vyžaduje výmenu).
Senzor tlaku vnom tlaku: V niektorých modeloch sa používa na monitorovanie tlaku na saciemu portu a pomáha pri nastavovaní stupňa otvorenia sacieho ventilu.
Modely senzorov a inštalačné miesta rôznych sérií vzduchových kompresorov (napríklad GA, ZR, G Series atď.) Mierne sa líšia a je potrebné ich zladiť so špecifickými modelmi.
III. Poruchové prejavy a vplyvy
Zlyhanie
Abnormálne tlakové signály: Ak sa zobrazená hodnota nezhoduje so skutočným tlakom (príliš vysoký, príliš nízky alebo kolísajúci), spôsobí, že riadiaci systém sa nesprávne posúdi, čo vedie k častému zaťaženiu/vykladaniu vzduchového kompresora, neschopnosti spustiť alebo abnormálnym vypnutím.
Prerušenie signálu: vôbec žiadny výstup tlakového signálu, ktorý môže spôsobiť stratu kontroly zariadenia (napríklad nepretržité zaťaženie pretlaku).
Presnosť
Po dlhodobom použití sa môže presnosť znížiť, čo má za následok odchýlku v rozsahu regulácie tlaku, čo ovplyvňuje stabilitu dodávky plynu alebo zvyšujúcu spotrebu energie.
Fyzické poškodenie
Ovplyvnené vibráciami, vysokou teplotou alebo strednou koróziou, môže byť poškodené kryty senzora alebo pripojené terminály, čo spôsobuje neobvyklé signály.
Iv. Pravidelná kalibrácia údržby a výmeny kľúčových bodov
Na základe cyklu údržby zariadenia (napríklad raz ročne) kalibrujte tlakový senzor, aby sa zabezpečila presnosť merania (používajte profesionálne kalibračné zariadenia).
Inšpekcia a čistenie
Pravidelne kontrolujte, či je zapojenie snímača uvoľnené alebo staršie, a ak rozhranie uniká;
Vyčistite škvrny oleju a prach na povrchu senzora, aby ste zabránili korózii alebo slabému rozptylu tepla.
Výmenné opatrenia
Je potrebné vybrať senzor, ktorý zodpovedá pôvodným továrenským špecifikáciám. Poskytnutie špecifického modelu vzduchového kompresora (napríklad GA75, G11 atď.) Môže zabezpečiť kompatibilitu;
Pred výmenou odrežte napájanie a uvoľnite tlak systému, aby ste predišli nebezpečným operáciám pod tlakom;
Po inštalácii vykonajte tlakový test na potvrdenie normálneho prenosu signálu.
