Správy

Filter oleja vzduchového kompresora je kľúčovou súčasťou mazacieho systému vzduchového kompresora. Používa sa hlavne na filtrovanie nečistôt, častíc a kontaminantov v mazivom oleji, čím sa zabezpečuje, že mazací olej vstupujúci do kompresora spĺňa normy čistoty, čím chráni vnútorné komponenty kompresora (ako sú ložiská, prevody, rotory atď.) Základné funkcie Filtrácia nečistôt Zachytávajú tuhé častice, ako sú kovové zvyšky, prach a ložiská uhlíka, čo im bráni v cirkulácii do pracovných komponentov kompresora. Ochrana systému Znížte trenie a opotrebenie, znížte riziko porúch spôsobených kontaminantmi a zlepšíte spoľahlivosť kompresora. Predĺženie oleja Odstráňte oxidačné produkty a vlhkosť, oneskorí starnutie a zhoršenie mazacieho oleja a znížte frekvenciu výmeny oleja.

1614727399 Veľké priemyselné skrutkové stroje môžu vyžadovať výmenu každých 2 000 - 4 000 hodín (v spojení s testovaním kvality oleja); Miniatúrne kompresory (napríklad pre laboratóriá) možno bude potrebné vymeniť každých 500 - 1 000 hodín. Je nevyhnutné sledovať príručku a vyhnúť sa poškodeniu zariadenia v dôsledku nesúladu cyklov.

Údržba a starostlivosť Pravidelne vymeňte filtre: vzduchový filter, olejový filter, odlučovač olejového plynu. Zabráňte vstupu do systému nečistoty. Skontrolujte mazací olej: Hladina oleja, kvalita oleja (oxidácia, emulgácia). Vymeňte olej podľa rozvrhu odporúčaného výrobcu. Vyčistite chladiaci systém: Pre modely chladené vzduchom pravidelne čistite chladič; Pre modely chladené vodou skontrolujte kvalitu a teplotu vody. Utiahnite skrutky: Zabráňte uvoľneniu vibrácií, ktoré spôsobujú uvoľnenie skrutiek, čo môže viesť k bezpečnostným rizikám. Monitorujte prevádzkové parametre: Pravidelne zaznamenáva teplotu výfukových plynov, tlak, prúd atď. Okamžite sa zaoberajú akýmikoľvek abnormalitami.

Kľúčový konštrukčný dizajn Príjem vzduchu: postupne sa rozširuje alebo tangenciálny návrh, znižuje rýchlosť prietoku a oddeľuje veľké nečistoty častíc. Inštalácia prvkov filtra: Vertikálna alebo horizontálna inštalácia, uľahčujúca výmena a údržba. Odtoková štruktúra: gravitačný drenážny port alebo automatický drenážny ventil, zabraňuje kondenzátu vody namáčanie filtračného prvku. Tesnenie: Používa nitrilové gumové alebo fluór gumové tesniace krúžky s kompresným pomerom 15% až 25%. Štruktúra rýchlej demontáže: Pripojenie Snap-Fit alebo skrutka zjednodušuje postupy údržby.

I. Pracovný princíp Bezpečnostný ventil je navrhnutý na základe zásady vyváženia sily. Skladá sa hlavne z ventilového sedadla, jadra ventilu, pružiny a regulačného mechanizmu. Keď tlak systému presahuje predpätie pružiny, jadro ventilu je tlačené nahor a médium (stlačený vzduch) sa vypustí; Keď tlak klesne na tlak spiatočného sedadla, pružina tlačí jadro ventilu späť do pôvodnej polohy a zavrie ventil. Kľúčové parametre: Otvárací tlak (nastavený tlak): Tlak, pri ktorom sa ventil začína otvárať, zvyčajne 1,05 až 1,1 -násobok pracovného tlaku. Tlak emisie: Tlak, keď ventil dosiahne svoju maximálnu výšku otvorenia, zvyčajne ≤ 1,1 -násobok otváracieho tlaku. Tlak návratového sedadla: Tlak, keď je ventil uzavretý, zvyčajne o 10% až 15% nižší ako úvodný tlak. Tlápenie tesnenia: maximálny tlak, pri ktorom ventil udržuje tesnenie, zvyčajne 90% úvodného tlaku.

Aká je základná príčina poškodenia spojenia? Základnou príčinou poškodenia spojky spočíva v nesúladu medzi návrhom, inštaláciou, údržbou a skutočnými pracovnými podmienkami. Správnym výberom typu, vykonávania štandardizovanej inštalácie, vykonávaním pravidelnej údržby a optimalizáciou pracovných podmienok sa môže služobná životnosť spojky predĺžiť z 1 na 2 roky do 5 do 10 rokov, čo výrazne zníži riziko prestojov a nákladov na údržbu. Odporúča sa vytvoriť úplný súbor riadenia životných cyklov pre spojenie, zaznamenanie údajov z každej údržby, aby sa dosiahla preventívna údržba.