Hlavné funkcie spoločnosti Atlas Copco
Prenos napájania: Prenáša energiu z motora na pracovné komponenty vzduchového kompresora (ako je rotor skrutky, kľukový hriadeľ v pieste), pričom riadi kompresný mechanizmus.
Regulácia rýchlosti: Nastavuje rýchlosť otáčania pracovných komponentov (napríklad zníženie alebo zvýšenie rýchlosti rotora) rôznymi kombináciami prevodových stupňov, čo zodpovedá požiadavkám na kompresiu.
Konverzia krútiaceho momentu: Zmení výstupný krútiaci moment napájania, aby sa zabezpečila primeraná hnacia sila v rôznych pracovných podmienkach (napríklad spustenie, prevádzka na celom zaťažení).
Synchrónna prevádzka: V dvojitých skrutkových vzduchových kompresoroch (ako sú skrutkové stroje), prevody zaisťujú presné zaostrenie a synchrónnu rotáciu rotorov mužov a samíc, čím sa vyhýbajú interferencii a kolízii.
Bežné typy a aplikácie
Podľa typu vzduchového kompresora a požiadaviek na prenos sa rozdelí hlavne do nasledujúcich kategórií:
Valcové prevody
Zuby sú distribuované na valcovom povrchu, vrátane priamych zubov, špirálových zubov a krížových zubov atď.
Aplikácia: Hlavné prevodové stupne vzduchových kompresorov typu skrutky (väčšinou špirálové prevodové stupne, s hladkým prenosom a nízkym hlukom), kľukových hriadeľov vzduchových kompresorov typu piestu.
Charakteristiky: jednoduchá štruktúra, účinnosť vysokej prenosu (až 98% alebo viac), vhodná pre prenos paralelnej osi.
Kužeľ
Zuby sú distribuované na kužeľovom povrchu, ktoré sa používajú na prenos medzi preletiacimi osami (zvyčajne 90 °).
Aplikácia: prenosové systémy niektorých mobilných vzduchových kompresorov, ktoré sa používajú pri zmene smeru prenosu energie.
Charakteristiky: Môže dosiahnuť vertikálnu prenos energie, ale vyžaduje vysokú presnosť výroby a je drahšia.
Synchrónne prevody
Navrhnuté špeciálne pre dvojité rotory (napríklad skrutka, posuvná lopatka), čím sa zabezpečuje, že dva rotory udržiavajú pomer pevnej rýchlosti a vôľu.
Aplikácia: Vzduchové kompresory bez oleja (pretože sa nespoliehajú na mazanie ropného filmu, potrebujú synchronizáciu nútenú prevodovku).
Charakteristiky: Extrémne malá vôľa na bočnom zuboch, vysoká pevnosť materiálu, vyžaduje vysoko presné spracovanie, aby sa zabezpečila presnosť zavádzania.
Prevodovka
Integrovaný dizajn prevodových stupňov a hriadeľov, vhodné pre malé vzduchové kompresory alebo prevodovku s nízkym zaťažením.
Aplikácia: prenosový systém vzduchových kompresorov typu Micro piest.
Kľúčové parametre a materiály
Hlavné parametre
Modul (základný parameter veľkosti prevodového stupňa, určovanie kapacity ložiska);
Počet zubov (ovplyvňuje prenosový pomer, pomer počtu zubov = inverzia rotačnej rýchlosti);
Presnosť profilu zubov (zvyčajne 6-8 stupňov, čím vyššia je presnosť, čím nižší hluk a dlhšie životnosť);
Pevnosť kontaktu a pevnosť v ohýbaní (odolnosť proti opotrebeniu povrchu zubov a zlomeninou).
Bežné materiály
Stredná zliatina uhlíka (napríklad 40Cr, 20crmnti): ošetrená karburizáciou a ochladzovaním, vysoká tvrdosť povrchu (HRC58-62), dobrá húževnatosť v jadre, vhodná pre hlavné prevodové prevody;
Liatina (napríklad HT300): nízka cena, dobrý odpor opotrebenia, vhodný pre pomocné prevody s nízkym zaťažením;
Nerezová oceľ: Používa sa vo vlhkých alebo korozívnych prostrediach na zabránenie hrdzaveniu a ovplyvňujúcemu prenos.
Bežné poruchy a údržba
Typické chyby
Opotrebovanie povrchu prevodového povrchu: spôsobené nedostatočným mazaním oleja, zlá kvalita oleja alebo nadmerné nečistoty, ktoré sa prejavujú ako jamy a odlupujú sa na povrch prevodového stupňa.
Zlomenina prevodových stupňov: spôsobené operáciou preťaženia, defektom materiálu alebo nesprávnym vyrovnaním inštalácie (ako je odchýlka hriadeľa paralelizmu), môže byť sprevádzaná závažným abnormálnym hlukom.
Nadmerná vôľa zubov: spôsobené dlhodobým opotrebením spôsobí prenosový náraz, vibrácie a zvýšený hluk.
Poškodenie priľnavosti: Porucha mazania pri vysokorýchlostnom zaťažení, vysokej teploty priľnavosti povrchu prevodového stupňa spôsobujúceho odlupovanie kovov.
Údržba
Pravidelná kontrola: Pozorujte stav povrchu zubov prevodových stupňov, zmerajte vôľu zubov, v čase, ak je to neobvyklé, včas vymeňte.
Manažment mazania: Používajte vyhradený prevodový olej (alebo olej špecifický pre vzduchový kompresor), pravidelne vymeňte a udržiavajte normálnu hladinu oleja, aby ste predišli kontaminácii oleja.
Kalibrácia inštalácie: Zabezpečte paralelizmus a kolmo hriadeľ prevodového hriadeľa spĺňajú požiadavky, vyhnite sa nevyváženej prevádzke.
Ovládanie zaťaženia: Zabráňte prevádzke vzduchových kompresorov v dlhodobom preťažení, znížte únavové poškodenie prevodových stupňov.
Návrh a údržba vzduchových kompresorových zariadení sú rozhodujúce pre celkový výkon stroja. Vysokí presné prevody s dobrým systémom mazania môžu výrazne znížiť prevádzkový hluk, predĺžiť životnosť a zabezpečiť efektívnu a stabilnú prevádzku vzduchového kompresora.
Odtokové zariadenie skrutkového kompresora injektovaného olejom Dranážové zariadenie skrutkového kompresora injektovaného olejom (t. J. Kompresor skrutkového vzduchu injektovaného olejom) je kľúčovým komponentom na odstránenie kondenzátovej vody zo systému. Jeho funkciou je zabrániť zmesi vody a mazacieho oleja, ktorá by mohla spôsobiť emulgáciu oleja a znížiť jeho mazací účinok a zabrániť tomu, aby voda vstúpila do stlačeného vzduchu a ovplyvňuje zariadenie používané na dodávku plynu. Tu je podrobný úvod do jeho drenážneho zariadenia:
Funkcia a dôležitosť drenážneho zariadenia
Oddelenie kondenzátovej vody: Počas procesu chladenia stlačeného vzduchu sa generuje kondenzátová voda. Odtokové zariadenie môže okamžite vypustiť túto vodu z komponentov, ako je separátor ropného plynu, skladovacia nádrž, chladič atď.
Ochrana mazacieho oleja: zabránenie miešaniu vody do mazacieho oleja, ktorý by mohol spôsobiť emulgáciu a zhoršenie oleja a vyhnúť sa zlým mazaniu, ktoré vedie k opotrebovaniu rotora, ložiska atď.
Zabezpečenie kvality plynu: Zníženie obsahu vlhkosti v stlačenom vzduchu, aby sa splnili požiadavky na sušenie následných zariadení na dodávku plynu (napríklad pneumatické nástroje, presné nástroje).
Predchádzanie korózii: Vyhýbanie sa hromadeniu vody v potrubiach a skladovacích nádržiach, ktoré by mohli spôsobiť hrdzu a skrátiť životnosť zariadenia.
Bežné typy a pracovné princípy
Na základe umiestnenia inštalácie a stupňa automatizácie sa rozdelí hlavne na tieto typy:
Manuálny drenážny ventil
Štruktúra: Jednoduchý guľový ventil alebo ihlový ventil, inštalovaný na spodnej časti odlučovača olejového plynu, najnižší bod skladovacej nádrže, odtokový výtok chladiča atď.
Prevádzkový režim: Vyžaduje manuálne pravidelné otvorenie ventilu na vybíjanie vody, vhodné pre malé vzduchové kompresory alebo scenáre s nízkymi požiadavkami na automatizáciu.
Vlastnosti: nízka cena, jednoduchá štruktúra, ale vyžaduje manuálnu prevádzku. Ak sa zabudne na drenáž, môže to viesť k akumulácii vody.
Automatický drenážny ventil (typ float)
Štruktúra: Obsahuje plavákové, pákové a utesnené jadro ventilu, pomocou vztlaku vody na reguláciu otvoru a zatvárania ventilu.
Pracovný princíp: Keď akumulovaná kondenzátová voda dosiahne určité množstvo, plavák stúpa, čo spôsobuje otvorenie jadra ventilu a voda je vypustená, po ktorej plavák padá a zatvára ventil.
Aplikácia: Spodná časť odlučovača ropného plynu, skladovacia nádrž, po chladení ， atď. ， Môže automaticky vypúšťať vodu bez manuálneho zásahu.
Vlastnosti ： Vysoká spoľahlivosť ， vhodná pre stredné a nízkotlakové systémy ，, ale vyžaduje pravidelné čistenie vnútorných nečistôt, aby sa zabránilo zaseknutiu.
Elektronický odtokový ventil
Štruktúra ： zložená z elektromagnetického ventilu ， časovača ， a ovládača ，, ktorý sa automaticky otvára odvodnenie nastavením drenážneho cyklu (napríklad každých 30 minút) a trvania odtoku (napríklad 5 sekúnd).
Aplikácia ： Komprimované vzduchové potrubia ， Filtre ， sušičky ， atď.
Vlastnosti ： Nastaviteľné ， prispôsobiteľné na rôzne podmienky ， vyžaduje však napájanie ， a môže mať náhodnú drenáž (napríklad otvorenie, keď nie je voda).
Nulová strata vzduchu Odtokový ventil
Štruktúra ： Kombinuje snímanie hladiny kvapaliny a presné jadro ventilu ， Otvorenie iba pri zisťovaní vody ， takmer bez straty stlačeného vzduchu počas odtoku.
Pracovný princíp ： cez elektródy alebo kapacitné snímanie hladiny vody ， Odtokový kanál sa otvorí, keď je voda ， a uzatvára sa bezprostredne po vypustení vody.
Aplikácia ： Systémy s citlivosťou na spotrebu energie ，, ako je napríklad separátor ropných plynov veľkých skrutkových vzduchových kompresorov.
Vlastnosti ： Dobrá energetická účinnosť ， Presná drenáž ，, ale vyššie náklady. Inštalácia
Umiestnenie inštalácie:
Mal by sa nainštalovať v najnižšom bode zariadenia alebo potrubia (napríklad spodná časť plynovej skladovacej nádrže alebo odtokový výtok od separátora ropného plynu), čím sa zabezpečí, že sa kondenzujúca voda prirodzene konvertuje.
Odtokový výtok by sa mal držať ďalej od elektrických komponentov, aby sa zabránilo skratom spôsobeným striekajúcou vodou počas odtoku.
Pre veľké systémy sa odporúča inštalovať odvodňovacie zariadenia osobitne po viacstupňových chladičoch a filtroch, aby sa zlepšila účinnosť odtoku.
