Udržiavanie a diagnostika porúch
Denná údržba:
Vyčistite vonkajší prach plášťa týždenne, aby ste zabránili zablokovaniu vetraných otvorov.
Skontrolujte stav starnutia mesačne tesniaci krúžok (ak dôjde k trhlinám alebo kaze, okamžite vymeňte).
Utiahnite skrutky štvrťročne (krútiaci moment podľa špecifikácií výrobcu, napríklad skrutky M8 pri 20-25 n · m).
Bežné poruchy a riešenia:
Praskanie puzdra:
Dôvody: Únava materiálu, zaťaženie nárazom, drastické zmeny teploty.
Riešenie: Vymeňte puzdro, pridajte vystužujúce rebrá alebo prepnite na materiál s vyššou pevnosťou.
Porucha tesnenia:
Dôvody: Nesprávna inštalácia tesniaceho krúžku, starnutia, nedostatočná kompresia.
Roztok: Znovu nainštalujte tesniaci krúžok, skontrolujte, či je utesňovacia drážka poškodená, a ak je to potrebné, vymeňte materiál (napríklad upgradovanie na fluórubber).
Zlá drenáž:
Dôvody: upchaté odtokové výstupy, chybný drenážny ventil.
Riešenie: Na vyfúknutie odtokového výstupu použite stlačený vzduch, vymeňte drenážny ventil (odporúčame pomocou typu elektronického snímača, čím sa zvýši spoľahlivosť o 50%).
Trendy najnovších technológií
Integrovaný dizajn: Integrujte filtračný prvok, senzor a drenážny ventil do puzdra, aby sa znížilo procesy montáže (napríklad puzdro vzduchového kompresora určitej značky integruje snímač diferenčného tlaku na monitorovanie stavu prvku filtra v reálnom čase).
Inteligentné materiály:
Auto-liečenie plastu: Povrch krytu sa môže automaticky liečiť, keď je poškriabaný pri 70 ° C (napríklad epoxidová živica obsahujúca DCPD mikrokapsuly).
Antibakteriálne materiály: Pridajte antibakteriálne látky iónov striebra na inhibíciu rastu baktérií (vhodné pre lekárske vybavenie).
Výroba 3D tlače:
Overenie rýchleho prototypu: Skráťte cyklus výskumu a vývoja (od tradičných 4 týždňov do 3 dní).
Prispôsobená výroba: Hromadná výroba malých šarží, viacerých odchytiek (náklady sa znížili o 30% v porovnaní s tradičnými procesmi).
